一、主要用途：

該儀器化金屬擺錘沖擊試驗機主要用于進(jìn)行材料的儀器化（示波）沖擊試驗，測定材料試樣的沖擊吸收功和沖擊韌性。儀器化沖擊試驗機可以定量獲得材料在被沖擊斷裂的過程中所受的沖擊力與加載點位移的相互關(guān)系，直接反映出沖擊吸收功在材料動態(tài)斷裂全過程的分布特征，具有明確的物理意義與豐富的力學(xué)信息，是深入進(jìn)行材料動態(tài)斷裂性能研究的重要試驗設(shè)備。

二、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T 19748《鋼材 夏比 V 型缺口擺錘沖擊試驗儀器化試驗方法》

ISO 14556《鋼材 夏比 V 型缺口擺錘沖擊試驗 — 儀器化試驗方法》

三、主要特點：

1.通過沖擊力值傳感器、高速數(shù)據(jù)調(diào)理儀及高速數(shù)據(jù)采集卡采集沖擊瞬時的力—時間曲線，并通過積分獲取力—位移曲線。

2.軟件自動在力—位移曲線上找出動態(tài)屈服力Fgy、大力Fm、不穩(wěn)定裂紋擴(kuò)展起始力Fu、不穩(wěn)定裂紋擴(kuò)展終止力Fa等特征點，通過數(shù)據(jù)處理進(jìn)一步獲得屈服位移Sgy、大力時的位移Sm、不穩(wěn)定裂紋擴(kuò)展起始位移Siu、不穩(wěn)定裂紋擴(kuò)展終止位移 Sa、總位移 St、大力時的能量Wm、不穩(wěn)定裂紋擴(kuò)展起始能量Wiu、不穩(wěn)定裂紋擴(kuò)展終止能量 Wa、總沖擊能量 Wt 等指標(biāo)。根據(jù)這些數(shù)據(jù)我們可以有效地將沖擊吸收功劃分為物理意義明確的能量分布組成區(qū)域，并直接揭示沖擊吸收功在試樣彈/塑性變形、裂紋形成與擴(kuò)展各階段的貢獻(xiàn)，以此定量反映材料在動態(tài)斷裂過程中所具有的韌化或脆化的趨勢。

3.無需設(shè)置各種參數(shù)，無需手工處理數(shù)據(jù)，所有數(shù)據(jù)處理過程自動完成，沖擊完成后可立即獲得所需的全部數(shù)據(jù)結(jié)果和試驗報告。可導(dǎo)出圖形曲線以及原始數(shù)據(jù)。

4.能夠保證通過儀器化沖擊采集系統(tǒng)獲取的總沖擊能量Wm與傳統(tǒng)夏比沖擊試驗方法獲取的Ak之差在±5J以內(nèi)。

三、儀器化金屬擺錘沖擊試驗機技術(shù)參數(shù)：

1．沖擊能量  150J 、300J、450J、750J（可選）

2．?dāng)[錘預(yù)揚角：150°±1°

3．?dāng)[軸中心至試樣中心距離：750mm

4．沖擊速度：5.2m/s

5．試樣支座跨距：40mm

6．試樣支座弧半徑：R1~1.5mm；

7．沖擊刀夾角：30°；

8．沖擊刀厚度：16mm；

9．試樣規(guī)格：55×10×10mm、55×10×7.5mm、55×10×5mm；

10．試驗機重：約:900KG；

11.儀器化沖擊參數(shù)：

11.1 沖擊力值傳感器大載荷：50kN；

11.2沖擊力值傳感器靜態(tài)線性誤差：±1%（10%～100%FS）；

11.3A/D采樣分辨力：16bits；

11.4 大采樣頻率：250kHz；

11.5頻率響應(yīng)：100kHz；

11.6示值誤差：±5J；